超聲波探傷儀與超聲波測厚儀的工作原理

超聲波探傷儀與超聲波測厚儀的工作原理
*先超聲波探傷儀是超聲波在被檢測材料中傳播時(shí),材料的聲學(xué)特性和內(nèi)部組織的變化對超聲波的傳播產(chǎn)生一定的影響，通過對超聲波受影響程度和狀況的探測了解材料性能和結(jié)構(gòu)變化的技術(shù)稱為超聲檢測。超聲波探傷儀是為工業(yè)無損探傷專門設(shè)定的儀器，它能夠快速、便捷、無損傷、*地進(jìn)行工件內(nèi)部多種缺陷（裂紋、疏松、氣孔、夾雜等）的檢測、定位、評估和診斷。既可以用于實(shí)驗(yàn)室，也可以用于工程現(xiàn)場。雖然可以用超聲波探傷儀進(jìn)行測厚，但是軟件界面都是為探傷判定而服務(wù)的。
超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過*測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。超聲波測厚儀是采用*新的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以準(zhǔn)確并快速的測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進(jìn)行測量；也可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作*測量。
影響超聲波探傷儀與超聲波測厚儀測量結(jié)果的因素
對于超聲波探傷儀來講，測量工件的材料、環(huán)境溫度、表面粗糙度、以及附著物質(zhì)、磁場都是影響測量數(shù)據(jù)精度的因素。**的超聲波探傷儀檢測缺陷定位都是基于對超聲回波信號的測量。檢測對象中聲速是否恒定是影響檢測結(jié)果精度的一個(gè)重要因素，所以要實(shí)現(xiàn)較高的檢測精度，需要檢測對象中有相對恒定的超聲傳播速度。
而超聲波測厚儀測量結(jié)果的準(zhǔn)確性跟環(huán)境無太大關(guān)系，跟測量工件表面粗糙度，工件曲率半徑太小等因素有關(guān)。并且超聲波測厚儀探頭可有多種選擇 本文出自奧瑞視
超聲波測厚儀ARS310對比探傷儀測厚的優(yōu)勢
1、超聲波測厚儀設(shè)備小，攜帶更輕便，一般探傷儀尺寸是 263mm×170mm×61mm重2kg； 一般測厚儀尺寸是150mm×74mm×32mm 重 0.15kg。超聲波測厚儀也可適用于野外作業(yè)。
2、超聲波測厚儀檢測結(jié)果可以直接數(shù)字顯示，精度可調(diào)（0.1mm、 0.01mm）不會因屏幕數(shù)據(jù)過多造成誤讀。具有兩點(diǎn)校準(zhǔn)功能，提高測量精度。探傷儀則屏幕數(shù)據(jù)較多，誤讀的幾率較高。
3、超聲波測厚儀可保存數(shù)據(jù)，方便后期處理。
4、超聲波測厚儀操作簡便，非專業(yè)人員即可操作，降低人員操作成本。
5、超聲波測厚儀檢測效率高，沒有繁瑣的操作流程，無需閘門鎖定，只需耦合接觸。
6、超聲波測厚儀可測鑄件和超薄件，可配雙晶探頭，0.5mm起測。
7、超聲波測厚儀的探頭適配性較高，可以加配高溫探頭、 粗徑探頭、微徑探頭、而且成本相對低廉。
8、超聲波測厚儀具有*小厚度值捕獲功能；可設(shè)置上下限值，對限值外的測量值自動報(bào)警。